Как запустить двигатель винчестера
Если вскрыть неисправный жесткий диск, снять головку и подать на прибор питание, двигатель завращается, но через некоторое время остановится. Чтобы заставить его вращаться постоянно, пока подано питание, потребуется небольшая переделка.
- Как запустить двигатель винчестера
- Как раскрутить диск
- Как запустить электродвигатель
Найдите на плате привода микросхему, управляющую двигателем (непосредственно либо через транзисторные ключи).
Найдите в справочном листке на микросхему расположение вывода под названием SPNENAB, spindle enable или аналогичным.
Аккуратно (могут потребоваться миниатюрный паяльник, пинцет, фонарь и лупа) отсоедините соответствующий вывод микросхемы от печатной дорожки.
Возьмите резистор сопротивлением в 1 килоом. На тонких изолированных проводниках (чтобы не повредить плату и микросхему) присоедините отпаянные вывод через этот резистор с линией питания +5 В. Исключите возможность любых коротких замыканий.
Подайте на жесткий диск питание обычным образом. Убедитесь, что двигатель больше не останавливается, даже если держать его включенным пятнадцать и более минут.
Если вам необходимо включить двигатель винчестера отдельно от его корпуса, снимите плату, двигатель и диски. При откручивании винтов, крепящих двигатель, может потребоваться сила. Отпаяйте шлейф, соединяющий плату с двигателем, после чего замените его на набор обычных проводов. Оставьте схему соединений такой же, какой она была при использовании шлейфа. Закрепите двигатель и плату так, как вам удобно. Если вам необходимо питать схему одним напряжением в 12 В, получите из него второе, равное 5 В, при помощи стабилизатора 7805, установленного на теплоотводе и дополненного блокирующими конденсаторами.
После того, как вы добились вращения двигателя без остановки, придумайте способ его применения. В интернете имеются описания различных устройств, в которых используются такие двигатели: маломощного электроинструмента, электронных часов, использующих стробоскопический эффект, и т.п.
Поделки из нерабочих HDD — мини-помпа
Понадобилась мне как-то для будущих самоделок водяная помпа. Да не простая — с ограничениями по габаритам — толщина до 25мм, ширина до 50мм (длина — уже можно варьировать). Из желаемых характеристик — напор 1м и расход 100л/ч. Не найдя в продажах желаемого (в основном — по габаритам), по своей упоротойупорной натуре приступил к реализации своего решения данного вопроса!
Внимание — много фото!
«Мозги» и немного предыстории:
Строго говоря, идея использовать для помп моторчики HDD не нова. C 2009 года ведётся целая ветка на одном известном форуме. Так что изначально был нацелен на изготовление помпы из «ноутбучного» жёсткого диска и поиска подходящего драйвера c интегрированными силовыми ключами и бессенсорным управлением.
Но «из коробки» перенять опыт мне не удалось. Череда тестов с разными драйверами (MTD6501C, DRV11873 и ряда прочих китайских поделок) давали неутешительный итог: более крупные моторы от 3.5 дисков работают идеально. А вот с мелкими моторами в лучшем случае удается запустить единицы, и те работают крайне нестабильно. С таким неутешительным результатом давняя идея была заброшена и находилась на грани забвения.
Но относительно недавно наткнулся на довольно любопытный драйвер от TI — DRV10987. При своих скромных габаритах обладает довольно внушительным потенциалом:
- Рабочее напряжение от 6v до 28v
- Интегрированный понижающий преобразователь на 5v (можно запитать МК для управления)
- Постоянный рабочий ток до 2А (пиковый — 3А)
- Огромное число программно определяемых параметров (задание значений конфигурационных регистров по шине I2C) для управления работой мотора
- Автоматический перезапуск мотора после аварийной остановки / сбое (если условия возникновения сбоя прошли)
- Защита от перегрузки по току
- Защита от перенапряжения
- Детектирование остановки/блокировки ротора
- Отключение при перегреве контроллера
Помог мне в этом самописный онлайн-конфигуратор настроек. Пользуйтесь на здоровье!)
Затем уже были заказаны в поднебесной более презентабельные платки:
После регистрации (ну вот так требуют) можете бесплатно скачать файлы проекта. Или сразу же заказать платы здесь.
О «пересадке сердца»
Осталось дело за малым — достать из корпуса HDD мотор, который кстати говоря, в 2.5 дисках (и в большинстве 3.5) является его неотъемлемой частью. Вкратце можно процесс описать известной фразой «Пилите, Шура, пилите!«:
Из фанеры изготавливается внешняя направляющая под коронку по металлу с креплением к корпусу диска. Для сохранности шлейф мотора приклеивается к его основанию, чтобы не был срезан коронкой
После высверливания получаем кругляшки с моторчиком. После обработки напильником получаем диаметр основания около 25мм.
Подготовка реципиента к трансплантации:
Мозги и сердце будущей помпы отлично ладят друг с другом и готовы обрести новое место обитания. Так что самое время подумать о корпусе и крыльчатке.
Так как нужно получить при малом рабочем объеме высокое давление, крыльчатку спроектировал с 7 лучами:
Печать на 3D принтере поликарбонатом
3D модель
Поликарбонат — вещь для корпуса отличная. Но печатать целый корпус им дорого. Куски толстых листов очень трудно найти да и фрезеровка не бесплатна (для меня). Зато у рекламщиков за спасибо можно выпросить обрезки от листов толщиной 4мм и 2мм. Так что корпус проектировался для последующего нарезания лазером деталей и их склейкой в единое целое без необходимости фрезеровки. Потребуется разве что высверливание отверстий под фитинги и гайки.
Вид 3D модели
3D модель
Набор деталей для склейки «топа» помпы. В местах сопряжения каналов притока и оттока срезаны грани
Ход операции:
Тут хотелось бы сделать лирическое отступление и напомнить желающим повторить и не только, что дихлорэтан, которым проводилась склейка — содержит мало витаминов и вдыхать нужно больше довольно токсичное и летучее вещество. Работы с ним нужно проводить или на открытом воздухе или в хорошо вентилируемом помещении.
Стек деталей «топа» на сушке после склейки — верх-приток-сепаратор-крыльчатка-ротор. Аналогично склеивается основание для мотора (или изготовить из 6мм куска поликарбоната целиком)
После склейки высверливаются отверстия для фитинга — 8мм латунной трубки по насечкам на детали «сепаратор»
Старый добрый состав БФ-4 как по мне дает надежную склейку латуни и поликарбоната
Тем же клеем приклеивается основание мотора в нижней части помпы. В верхней части рассверливаются (не насквозь!) отверстия под вклейку гаек-заклепок М3. И на фото видна прокладка из тонкого силикона
Тестирование:
Вот и пришла пора проверить в работе самоделку. Для этого был наскоро собран тестовый стенд. Так как Хабр читают дети серьезные разработчики, у которых внешний вид и состав стенда может вызвать приступы паники, ужаса и дезориентации, хотел его спрятать под спойлер… но надеюсь, всё обойдётся, и потом не говорите, что я вас, уважаемые читатели, не предупреждал!
Ардуинка подаёт управляющий сигнал PWM, коэффициент заполнения которого задается вручную переменным резистором, считывает значение конфигурационных регистров, а так же определяет скорость вращения как через внутренние регистры драйвера (RPMrg), так и по сигналу FG (RPMfg). Питание мотора — 12v
Запуск мотора без нагрузки. Регулировка оборотов и замер энергопотребления
Мотор успешно стартует от 6% управляющего PWM сигнала. А в конце видео видно, как на высоких оборотах значения скорости во внутреннем регистре «подвисают» на интервале от 10к до 13к оборотов, хотя через выход FG частота фиксируется без изменений.
С холостым ходом всё понятно — получили 13к оборотов при напряжении 12v и потреблении 0.16A. Но собиралась водяная помпа, а я тут воздух гоняю. Так что следующий этап — сопровождение домочадцев на улицу, дабы не мешались, и оккупация ванной комнаты!
Делать замеры и снимать видео у меня, увы, не получилось. Так что обойдемся фото общего плана. К измерительному оборудованию добавились секундомер и банка на 3л
По итогам замеров получилась вот такая таблица
График расхода
Как итог — данная поделка целиком удовлетворяет моим требованиям. А в случае поломки, благодаря разборной конструкции и наличию в любых ремонтных мастерских / сервисных центрах ящиков с дохлыми 2.5HDD — починить не составит труда. И путь к дальнейшему построению СВО открыт! Так что продолжение следует!
Как без транзисторов и микросхем запустить мотор от HDD
Наверняка у вас в кладовке валяется не один, а скорее сразу несколько устаревших жестких диска. Данные образцы могут отлично послужить для несложных самоделок.
В HDD установлены бесколлекторные, бесщеточные моторы которые управляются при помощи электроники. Данный двигатель очень просто запустить без всякой электроники, без транзисторов и микросхем. Так что открывается отличное поле для применения этих моторов в своих поделках.
Простой лайфхак: Как запустить электродвигатель от старого HDD без электроники
Вскрываем корпус жесткого диска. Тут все не так просто и придется обзавестись специальной, сервисной отверткой.
Далее мотор отвинчивается снизу и вынимается из корпуса.
Теперь будем припаивать провода. Если из него выходит всего 3 контакта, то просто припаиваем провода как в нашем случае. Если 4, то просто соединяем 2 центральных вместе и также выводим 3 провода.
Припаиваем конденсатор на 3300 мкФ между средним и любым другим проводом. В дальнейшем вместо одного конденсатора нужно использовать два одинаковых, включенных встречно-последовательно, так как напряжение переменное.
К крайним выводам подключаем переменное напряжение с трансформатора 8 В 50 Гц. В принципе мотор начинает работать от 3 В.
Конечно его скорость не такая как от электронного драйвера, но все же нормальная, чтобы использовать его в деле. Так как решающим фактором для вращения является частота, то повышение напряжение на увеличение оборотов двигателя не влияет.
Подобным методом можно запустить и шаговый двигатель — https://sdelaysam-svoimirukami.ru/4241-kak-zapustit-shagovyy-dvigatel-bez-elektroniki.html
Смотрите видео
Источник https://www.kakprosto.ru/kak-61836-kak-zapustit-dvigatel-vinchestera
Источник https://habr.com/ru/post/460070/
Источник https://sdelaysam-svoimirukami.ru/7243-kak-bez-tranzistorov-i-mikroshem-zapustit-motor-ot-hdd.html